Die casting tilhører permanent muggstøping. På begynnelsen av 1800-tallet, på grunn av behovet for bevegelig type typesetting, produserte William George en type støpemaskin med en daglig utgang på 12000 til 20000 typer. I 1838 produserte lille David Bruce en automatisk typecastingmaskin. I 1868 utviklet Charles Babbage et die-casting utstyr for produksjon av mekaniske datadeler, noe som gjorde fantastiske prestasjoner i die-casting produksjon.
I 1877 forbedret duesenbury trykkkammerstrukturen slik at formen kunne bevege seg horisontalt.
På 1860-tallet designet Charles Babbage en stempeltypemaskin for injeksjon av smeltet metall, og samtidig brukte han en form.
Den første gooseneck die-casting maskinen ble designet av wenschner i 1907. Denne maskinen er pneumatisk betjent. Den har ingen injeksjonsstempel og bruker trykkluft til å presse smeltet aluminiumsmetall inn i formen gjennom en fast gooseneck. Utseendet startet forsøket på aluminiumslegeringsstøping.
På 1800-tallet begynte die-casting å bli brukt i produksjon av valuta-, kameradeler og sykkelindustri, og begynte å dø-støpte bildeler. Siden da har die-casting industrien opprettholdt et slektskap med bilindustrien.
I begynnelsen av 1900-tallet begynte sinklegeringer og aluminiumslegeringer å erstatte bly- og tinnlegeringer innen støping.
På 1920-tallet prøvde folk å kaste messing. På grunn av behovet for støpelegeringer med høye smeltepunkter, som aluminium og kobber, kom folk opp med ideen om å skille ovnen fra maskinen. Derfor oppstod kjølekammerets skjæremaskin. Blant dem er en kaldkammer vertikal støpemaskin oppfunnet av den tsjekkiske ingeniøren Joseph Pollack egnet for støping av sink, aluminium, kobber og andre legeringer. Deretter utviklet USA det kalde kammeret horisontal støpemaskin, som er enkel å betjene. Sammen med den vertikale støpemaskinen for kaldtkammer har den blitt standardutstyret for støping av aluminium, magnesium, kobber og sinklegeringer.
Siden da har die casting-teknologi begynt en periode med omfattende utvikling og stadig mer moden. I tillegg til pneumatiske støpemaskiner er det også fulle hydrauliske og hydrauliske mekaniske støpemaskiner, og "vakuumstøping" for produksjon av høykvalitets flystøpninger. Selv om denne typen utstyr er dyrt og komplekst å betjene, spiller det en nøkkelrolle i produksjonen av noen spesielle deler. Selv om det ikke er mye brukt, har det fortsatt til denne dagen. I tillegg er det også en "rotor die casting machine" som produserer motorrotorer.